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吹塑托盤和注塑托盤的區(qū)別是什么呢?
目前,國內(nèi)已經(jīng)研發(fā)成功高剛度、高強度的吹塑托盤,采用常規(guī)的川字型結(jié)構(gòu),可以在高架庫房,高層貨架,各種生產(chǎn)線上使用,其托盤內(nèi)部不需要設(shè)置任何其他的鋼管,使用中安全系數(shù)高,動載達(dá)到2t以上,靜載達(dá)到6t以上,貨架架空載荷可以達(dá)到1.5t,使用場地的環(huán)境溫度可以在-40°~40°C條件下穩(wěn)定工作,塑料托盤廠家使用壽命可以達(dá)到8~10年。
吹塑和注塑的區(qū)別:
吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型,但在制造的過程中下料較多;就單個產(chǎn)品制造時間來說,注塑的托盤時間更短些。
工藝:
注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是最后成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。
吹塑: 也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔,中間全部空置,只能生產(chǎn)雙面托盤,不能生產(chǎn)單面托盤,而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用;
注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀,底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu),產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn),可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。
使用環(huán)境
兩種托盤的不同制造工藝,直接影響了托盤的使用環(huán)境。一般而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強度作業(yè)的情況下使用,而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環(huán)境和各行業(yè)中使用,滿足了不同行業(yè)的需求。
生產(chǎn)成本
目前市場上吹塑托盤的成本遠(yuǎn)高于注塑托盤的成本,價格也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于注塑托盤。
行業(yè)分布
吹塑托盤主要在化工行業(yè)中使用;注塑托盤在食品飲料、化工醫(yī)藥、物流等多個行業(yè)中使用,相對吹塑托盤使用行業(yè)更為廣泛。
注塑托盤選用大型注塑機一次注塑成型,商品經(jīng)久耐用。
吹塑托盤選用吹塑機中空吹塑成型,但在制作的過程中下角料較多;塑料托盤廠家就單個商品生產(chǎn)時間來說,注塑托盤時間更短。塑料托盤的結(jié)構(gòu)不同。吹塑托盤外觀外表會有吹塑孔,且只能出產(chǎn)雙面托盤,不能出產(chǎn)單面托盤,而且商品進(jìn)叉運用方向通常是兩向進(jìn)叉運用;而注塑托盤外觀外表能夠分為平板、網(wǎng)格等形狀,底部有川子、田字、七角、九腳等多種構(gòu)造,產(chǎn)品單面、雙面都能夠出產(chǎn),能夠滿足不同客戶的不同需求,靈活性更大些。
兩種托盤的使用范圍不同。兩種托盤的不一樣制作技術(shù),直接影響了塑料托盤的運用環(huán)境。通常而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強度工作的情況下運用,而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)中運用,滿足不一樣行業(yè)的需求。
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