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塑料托盤在包裝環(huán)節(jié)中的應用
包裝為在流通過程中保護產品,方便儲運,促進銷售。在出廠前,常常與塑料托盤配合使用。下面,塑料托盤廠家一起了解塑料托盤在包裝環(huán)節(jié)中的應用:
1、托盤與包裝結合,會促進包裝規(guī)格化合模板化,使包裝技術向前邁進一步。
2、為了保證商品在物流中不發(fā)霉、變質、生銹,將商品包裝后放在托盤上,再在外圍裹上薄膜,就可以了。
3、產品包裝本身的功能有一定限度,與塑料托盤結合起來,可以大幅度提高物流作業(yè)的效率和質量。
4、用塑料薄膜將托盤單元化貨物纏繞封包,又可以起到防潮,防塵、防塌垛等作用;將多個包裝物堆碼在托盤上,形成一個單元化包裝物,可以減少貨物丟失、散失、盜失;
5、包裝是為了保護商品,防止商品在物流工程中受到的振動、顛簸、沖擊、擠壓。將產品包裝后,放在托盤上,以單元化裝載形式進入物流過程,能夠加強包裝效果,避免野蠻裝卸造成的貨物破損,確保商品完好無缺。
塑料托盤時的制作成型方法
塑料托盤是貨物運輸、儲存中必不可少的器具,很多的行業(yè)對塑料托盤都有很大的需求。塑料托盤廠家小編提示,在購買塑料托盤的時候,塑料托盤廠家要注意其成型方法:
一、真空吸塑成型法
這種方法生產的塑料托盤有單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多用于小電機及電線盤等包裝、運輸。雙面型吸塑托盤為組裝式,分為2種形式:上半片為擠出的定長、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。
二、擠出-中空吹塑成型法
塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方,但由于其產品比較大,而且是雙面型,需要較大的擠出機、合模機和模具等,不過模具、設備的投入要比注塑成型小,成本相對較低,但是,其制品不密實,平整度較差,壁厚均勻控制也比較困難。
三、注塑成型法
具有平整、光潔、挺括、密實等優(yōu)點,可分為雙面型整體式和組裝式塑料托盤兩種。整體式托盤的形態(tài)復雜,成本高,但產品品質比較好。很多生產廠家采用組裝式托盤,把雙面型整體式托盤分成上下兩部分,分別注塑成型后再組裝。這種產品需要2副模具,在模具結構上,大大簡化,模具總投資比整體式便宜,這種生產方式 可能成為塑料托盤生產的主流。
四、擠出成型法(組裝式)
使用擠出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板,然后再進行組裝。木塑復合材料的出現(xiàn),推動了擠出成 型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料,使塑料托盤既具有木質感、耐水、防蟲害等優(yōu)點,而且能夠鋸、刨、釘。
以上塑料托盤廠家就是四種成型的方式,其中第四種方法的制造設備、模具投入最少,成本最低。
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